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湖北武机磨床 武汉数控磨床
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发布时间: 2022-11-20 17:01
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湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力,我公司产品销往各地,建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队,我们将竭诚为您服务!



在刀具修磨中常见的刀具材料有:高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢1刀具锋利、韧性好,硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢1刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间,主要用于制造粗铣刀和丝锥。

高速钢1刀具因材料韧性好,故对碰撞不太敏感。但硬质合金刀具硬度高而脆,对碰撞很敏感,刃口易蹦。所以,在修磨过程中,必须对硬质合金刀具的操作和放置十分小心,防止刀具间的碰撞或刀具摔落。

由于高速钢1刀具的精度大多相对较低,其修磨要求也不高,再加上其价格也不高,所以,许多制造厂自己设刀具车间对其进行修磨。但硬质合金刀具则往往需要送到修磨中心进行修磨。根据国内某些刀具修磨中心的统计,送修刀具中80%以上是硬质合金刀具。







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减小磨削热的措施。

A. 根据工件的材质,合理选用砂轮要素,使磨削性能达到1佳化。

砂轮的硬度对磨削热有较大影响。当干磨或工件与砂轮接触弧长较长时,为了避免烧1伤,可选用较软的砂轮,以发挥砂轮的自锐性。

在磨削量特别大的情况下,可选用大气孔砂轮,不易堵塞,切削力强且散热快。

B. 采取良好的冷却措施,如选用合适的切削液或高压冷却均可使冷却条件得到改善。目前对大批量生产的磨床,采用切削液调温装置使切削液在常温下冷却工件。

C. 合理选用磨削用量。当砂轮的圆周速度提高时,单颗磨粒的磨屑厚度减小,但砂轮与工件表面间的摩擦次数增加,磨削热也相应增加,工件表面容易烧1伤。




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磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑,会伤害工人的眼睛,工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害,也应采取适当的防护措施。磨削加工时应注意如下的一些安全技术问题。开车前应认真地对机床进行全1面检查,包括对操纵机构、电气设备及磁力吸盘等卡具的检查。检查后再经润滑,润滑后进行试车,确认一切良好,方可使用。装卡工件时要注意卡正、卡紧,在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。开始工作时,应用手调方式,使砂轮慢些与工件靠近,开始进给量要小,不许用力过猛,防止碰撞砂轮。需要用挡铁控制工作台往复运动时,要根据工件磨削长度,准确调好,将挡铁紧牢。



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